文章摘要
普岩机械为江苏精密制造企业定制CNC负压自动排液系统,解决切削液倒吸导致频繁停机痛点。采用PV100真空泵与双罐分体结构,PLC控制实现不停机自动排液,日停机时间归零,加工合格率从94.5%提升至99.2%。方案同样适用锂电、半导体等行业。
应用案例

CNC排液停机难题?普岩负压自动排液系统: 智能排水,生产不停顿

2026年07月29日
上海普岩机械设备有限公司

普岩机械为江苏某精密制造企业定制真空机组,实现不停机智能排水与连续生产。在CNC精密加工行业,真空吸附夹具是实现高速铣削、钻孔等工序高精度定位的关键技术。然而,加工过程中切削液、冷却液及压缩空气冷凝水随气流进入真空管路的问题,长期困扰着众多制造企业。近期,上海普岩机械设备有限公司成功为江苏某精密制造企业交付了一套CNC负压自动排液系统,以普岩单级真空泵PV100为核心,配合100L缓冲罐、50L集液罐及普岩电控箱,彻底解决了客户带液工况下的连续生产难题。

普岩CNC负压自动排液系统

项目背景:切削液倒吸导致真空系统频繁停机

该企业主要从事铝合金、不锈钢及工程塑料零部件的批量加工,车间内拥有数十台立式加工中心及数控机床,工件装夹全部采用真空吸附方式。然而,随着生产负荷持续增加,原有真空系统暴露出以下严重问题:

  • 切削液倒吸积液:CNC加工中大量切削液飞溅,部分液体通过真空吸盘及管路倒吸进入真空系统,长期积累导致管路堵塞、泵腔锈蚀,真空度持续衰减。
  • 人工排液需停机:传统方案需每2-3小时安排专人停机排液,每次停机15-20分钟,单台设备日累计停机超过1小时,严重制约产能。
  • 排液过程影响吸附:排液时需将整个真空系统泄压,导致正在加工的工件瞬间失去吸附力,不仅造成工件位移报废,还存在刀具撞机风险。
  • 真空波动影响加工精度:无缓冲罐稳压,积液导致管路有效容积减少,真空度波动加剧,加工尺寸一致性差,废品率偏高。
  • 维护成本高:积液导致真空泵润滑油乳化变质,换油周期大幅缩短,泵体维修频率显著增加。

普岩方案:PV100真空泵 + 100L缓冲罐 + 50L集液罐 + 普岩电控箱

普岩机械技术团队深入客户现场勘测后,提出“大抽速油旋片泵+双罐分体储液+智能排液控制系统”的创新方案。在保障真空稳定性的同时实现不停机自动排液,具体配置如下:

  1. 核心真空源——普岩PV100单级旋片式真空泵。该泵抽速100m³/h,极限真空度0.1-0.5mbar,电机功率2.2kW。采用单级油旋片结构,转子与端面间隙经过精密优化,对粉尘、水汽不敏感。内置高效油气分离器,运行稳定可靠,可24小时连续运行,适配CNC车间高强度生产节奏。
  2. 双罐分体结构——缓冲罐+集液罐分区管理。与传统单罐机组不同,本套系统将负压储能与集液排液功能分离:
    • 100L碳钢缓冲罐:作为负压“蓄水池”,持续为CNC加工中心提供稳定负压源,确保各工位吸附力一致稳定。
    • 50L不锈钢集液罐:独立于缓冲罐之外,专门用于收集随气流进入系统的切削液、冷凝水等液体。集液罐与缓冲罐之间通过电磁阀控制通断,排液时自动隔离,确保缓冲罐压力不受影响。
  3. 普岩智能排液控制系统。集液罐配备三组高可靠性电磁阀,由普岩电控箱统一协调控制:
    • 连通阀:控制缓冲罐与集液罐之间的通断
    • 破空阀:排液前向集液罐内通入大气,解除罐内负压
    • 排液阀:控制集液罐底部排液口的开闭

控制逻辑详解:

  • 首次启动阶段:连通阀打开,破空阀与排液阀关闭。真空泵同时对缓冲罐与集液罐抽真空,达到预设真空度后连通阀自动关闭,缓冲罐独立为CNC供气。
  • 正常工作阶段:CNC吸附使用缓冲罐中的负压。连通阀间歇式自动打开,缓冲罐内积存的切削液在重力作用下流入集液罐。缓冲罐内压力由真空泵自动维持(智能保压功能)。
  • 定时排液模式:用户可根据工况预设排液周期,到达设定时间后控制系统自动执行排液程序——关闭连通阀隔离集液罐→打开破空阀解除负压→打开排液阀排出液体→关闭排液阀与破空阀→重新打开连通阀恢复抽真空。
  • 手动排液模式:操作人员可随时通过控制面板一键触发排液程序,流程与定时排液完全一致。
  • 整个排液过程中,缓冲罐始终保持负压,CNC吸附不受任何影响。

普岩电控箱集成PLC控制系统,具备智能保压(压力波动控制在±0.5%以内)、智能启停(根据用气负荷自动控制)、相序保护、过载保护、声光报警及故障记录与排液记录等功能。

项目成效

指标改造前(传统单罐+人工排液)改造后(双罐+普岩智能排液系统)提升幅度
排液方式人工停机排液定时/手动排液,不停机彻底解决停机问题
单日累计停机时间约1.5小时0分钟消除非计划停机
真空度波动±5%~8%±0.5%大幅改善
加工尺寸合格率约94.5%99.2%大幅提升
真空泵换油周期约200小时500小时延长2.5倍
年度设备故障次数约12次(泵体进水/锈蚀)约2次减少83%

客户生产负责人评价:“普岩这套带智能排液的真空机组太实用了。以前每两三个小时就要停机排一次液,赶上急单的时候排也不是不排也不是。现在设定好定时排液基本不用管,加工中心的吸附力纹丝不动,再也不用担心排液时工件飞出来了。排液记录和故障记录功能也很实用,设备管理规范多了。”

为什么选择普岩机械的CNC负压自动排液系统?

普岩机械专注于真空泵及定制真空机组,核心优势在于按需定制(根据气量、真空度、介质、控制要求等提供非标设计)、自有品牌品质可控以及快速响应(24小时内提供解决方案)。该CNC负压自动排液系统采用双罐分体结构配合智能排液控制,在排液全程不影响CNC吸附工作,彻底解决了带液工况下的连续生产难题。除CNC加工外,该系列机组也广泛适用于半导体、锂电池真空干燥、食品药品包装、电子元件吸附、船舶制造等行业。若您的工厂面临真空不足、系统不稳定或需要新装机组,欢迎联系普岩机械获取定制方案。

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