普岩为伺服复合材料液压机生产企业定制一用一备真空机组，整机按CE要求配置助力出口。在复合材料成型装备领域，伺服液压机的真空辅助系统直接影响制品质量与整机出口合规性。近期，上海普岩机械设备有限公司为一家伺服复合材料液压机生产企业交付了一套一用一备真空机组，机组采用2台普岩PV100旋片真空泵，配套1立方缓冲罐及普岩电控箱，缓冲罐、元器件、表阀均按客户出口需求完成CE符合性配置。
项目背景：复合材料压制工艺与出口合规的双重要求
该企业主要从事伺服复合材料液压机的研发与制造，设备广泛应用于SMC/BMC模压、碳纤维及玻璃钢制品的成型生产，部分整机出口至欧盟市场。
复合材料压制过程中，模腔内的空气及树脂挥发物若不能及时排出，容易在制品内部形成气孔、干斑等缺陷，影响致密度和表面质量。因此，液压机通常需要配套真空系统，在合模前及压制过程中对模腔抽真空。这类工况对真空系统的要求是：抽速与模腔容积匹配、真空度稳定、能够适应长时间连续生产节奏。
与此同时，由于整机出口欧盟，客户要求配套的真空机组及其附属部件均需满足CE相关指令要求。这一要求不仅涉及真空泵本体，还覆盖缓冲罐、电气元器件、压力表、阀门等全部配套件，对供应商的选型能力和合规经验提出了较高要求。
普岩方案：2台PV100 + 1立方缓冲罐 + 普岩电控箱，全系统CE配置
普岩技术团队与客户设备部门多次沟通后，根据液压机模腔容积、抽空时间要求及出口合规要求，确定了以下配置方案：
- 核心真空源：2台普岩PV100旋片式真空泵，一用一备配置。单台抽速100m³/h，极限真空度可达0.1mbar，电机功率2.2kW。该泵采用高精度旋片结构和强制油润滑设计，运行平稳、噪音低，可满足液压机连续生产节奏下的真空供给需求。一用一备设计确保单台泵检修或故障时，备泵可即时切入，避免压制工序因真空中断而停线。
- 缓冲系统：1立方缓冲罐。用于平抑系统真空度波动，在液压机开模、合模等用气量变化的工况下维持压力稳定，同时为抽真空提供一定的容积储备，缩短抽空响应时间。
- 控制系统：普岩电控箱。集成两台真空泵的一用一备自动切换、压力上下限控制及运行状态监测，操作界面简洁，便于液压机操作人员日常使用。
- CE符合性配置：按客户出口要求，整套机组的缓冲罐、电气元器件、压力表、阀门等均按CE相关指令进行选型与配置。缓冲罐按压力设备相关要求进行设计与资料准备；电气部分选用具备CE认证的元器件，并按照低电压指令和电磁兼容指令的要求完成电控箱的电气设计与布线；仪表与阀门同样选用符合CE要求的型号。随机提供相应的技术文件与符合性资料，配合客户整机出口认证工作。
机组在工厂完成组装、程序调试及运行测试后整体交付，现场连接管路与电源即可投入使用。
项目成效：真空稳定，合规资料齐备
该一用一备真空机组随客户液压机完成调试并投入实际生产后，反馈如下：
- 真空供给稳定：在连续压制节拍下，模腔真空度保持在工艺设定范围内，制品气孔和干斑缺陷得到有效控制。
- 一用一备运行可靠：自动切换功能减少了因单台泵维护导致的生产中断，设备综合利用率提升。
- 出口合规顺畅：机组及配套件的CE资料齐全，客户在整机出口认证过程中未因真空系统部分产生额外整改。
- 维护便利：PV100泵结构成熟，日常保养以更换润滑油和检查旋片为主，维护工作量可控。
客户项目负责人评价：“我们这台设备要出口，真空机组这部分一开始比较担心认证资料的问题。普岩把缓冲罐、电控箱、表阀的CE资料都整理得很清楚，选型上也提前跟我们确认过，整机认证没有在真空系统这里卡住。设备用下来真空也很稳。”
关于普岩
上海普岩机械设备有限公司深耕真空领域多年，专业从事真空泵销售与真空机组定制，可提供旋片真空机组、螺杆真空机组、罗茨真空机组、水环真空机组及CNC专用智能排液机组等多类产品，服务于复合材料成型、机械加工、新能源材料、半导体、医药化工等行业。公司可根据客户的工况参数、安装条件及认证要求进行非标设计与配套选型，并提供现场勘测与方案设计服务。若您的设备配套或生产工序存在真空系统需求，欢迎联系普岩沟通定制方案。